جديد بجلي جي پيداوار ۾، گرمي-مزاحمتي اسٽيل اهم سامان آهي جهڙوڪ بوائلر ۽ اسٽيم ٽربائنز، ۽ ان جي ڪارڪردگي سڌو سنئون پاور پلانٽس جي حفاظت ۽ معيشت تي اثر انداز ٿئي ٿي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل جي معيار-معيارن تي پورو لهي ٿي، سخت جانچ جو عمل ضروري آهي. هي آرٽيڪل پاور پلانٽس ۾ گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل جي جاچ واري عمل کي تفصيل سان متعارف ڪرايو ويندو ته جيئن لاڳاپيل عملي کي ان جي ٽيڪنيڪل نقطن کي سمجهڻ ۾ مدد ملي.
فيڪٽري ۾ داخل ٿيندڙ مواد جي ابتدائي چڪاس
پاور پلانٽ يا پيداواري پلانٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل کي پھريائين چڪاسڻ گھرجي ته جيئن ظاھر نه ٿئي ته جيئن مٿاڇري تي ڪو به واضح نقص موجود نه ھجي، جھڙوڪ شگاف ۽ انڪشاف. ساڳئي وقت، اهو پڻ ضروري آهي ته مواد جي معيار جي سرٽيفڪيٽ کي جانچڻ جي تصديق ڪرڻ لاء ته ڇا ان جي ڪيميائي ساخت، ميخانياتي ملڪيت ۽ ٻيا اشارا معاهدي يا معياري گهرجن کي پورا ڪن ٿا. هي ڪڙي ايندڙ جاچ لاءِ بنياد آهي، ۽ ڪنهن به غيرمعمولي جي نتيجي ۾ ايندڙ عملن ۾ دير ٿي سگهي ٿي يا مواد کي ختم ڪري سگهجي ٿو.
ڪيميائي ساخت جو تجزيو
گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل جي ڪارڪردگيءَ جو دارومدار گهڻو ڪري ان جي ڪيميائي ساخت تي هوندو آهي، خاص ڪري ملائيندڙ عناصر جهڙوڪ ڪروميم، موليبڊينم ۽ وينڊيم جو مواد. ليبارٽريون عام طور تي اسپيڪٽرل تجزيو يا ڪيميائي ٽائيٽل استعمال ڪن ٿيون انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مواد جي ڪيميائي ساخت معياري حد جي اندر آهي. مثال طور، ڪجهه گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل کي 12 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪروميم مواد جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن انهن جي آڪسائيڊشن ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي. جيڪڏهن ٺهڪندڙ حد کان وڌيڪ يا ڪافي نه آهي، مواد شايد اعلي-پد حرارت واري ماحول ۾ استعمال جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري.
مشيني ملڪيت جا امتحان
گرمي-مزاحمتي اسٽيل کي وڌيڪ گرمي پد ۽ تيز دٻاءَ واري ماحول کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ان ڪري انهن جون مشيني خاصيتون اهم آهن. عام تجربن ۾ شامل آهن ٽينسل ٽيسٽ، اثر ٽيسٽ، ۽ سختي ٽيسٽ. ٽينسل ٽيسٽ استعمال ڪيا ويندا آهن تنسيلي طاقت ۽ مواد جي ڊگھائي کي طئي ڪرڻ لاءِ، جڏهن ته اثر ٽيسٽ انهن جي سختي کي گهٽ يا تيز گرمي پد تي اندازو لڳائيندا آهن. سختي جا امتحان پروسيسنگ ملڪيت کي طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ مواد جي مزاحمت پائڻ. اهي تجربا عام طور تي بين الاقوامي معيارن جي مطابق ڪيا ويندا آهن (جهڙوڪ ASTM ۽ ISO) ڊيٽا جي مطابقت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
Metallographic ساخت جي چڪاس
گرميءَ جي-مزاحمتي اسٽيل جي دھاتي جوڙجڪ سڌي طرح ان جي اعلي-درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي. ميٽيلوگرافڪ خوردبيني جي مشاهدي ذريعي، اهو معلوم ڪرڻ ممڪن آهي ته ڇا مواد ۾ مسئلا آهن جهڙوڪ ٿلهي اناج ۽ غير معمولي ورن جي مرحلن. مثال طور، ڪجهه گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل کي ٿلهي آسٽنائيٽ اناج جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن چرپر جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي. جيڪڏهن ميٽيلوگرافڪ ڍانچي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري، ته مواد ڊگھي-مدت اعلي-درجه حرارت جي آپريشن دوران ناڪامي جي خطري ۾ ٿي سگهي ٿو.
غير تباهي واري جاچ
انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گرميءَ جي مزاحمتي فولاد جي اندر ڪو به نقص نه آهي، غير تباهي واري جاچ (جهڙوڪ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ ۽ ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ) هڪ ضروري ڪڙي آهي. اهي طريقا خرابين کي ڳولي سگھن ٿا جهڙوڪ مواد جي اندر ڦاٽن ۽ سوراخن کي تيز گرمي ۽ تيز دٻاء واري ماحول ۾ اوچتو حادثن کان بچڻ لاءِ.
سخت جانچ جا طريقا حرارت جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن- مزاحمتي اسٽيل ۽ پاور پلانٽس جي محفوظ ۽ مستحڪم آپريشن لاءِ هڪ اهم شرط. سائنسي جانچ جي طريقن جي ذريعي، مادي جي ناڪامي جي خطري کي مؤثر طريقي سان گھٽائي سگهجي ٿو ۽ اقتصادي فائدن ۽ پاور پلانٽس جي حفاظت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
